... chemisch vernickeln, was ist das ...

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Chemisch Nickel-Schichten sind in aller Regel Nickel-Phosphor-Legierungen.
Auf chemisch reduktiven Wege erfolgt die Abscheidung von Nickel mit Phosphor-Einlagerungen. Als Reduktionsmittel wird weltweit zu 96 % Natriumhypophosphit verwendet, aus dem auch der Phosphor stammt.

Ca. 2 % aller abgeschiedenen chemisch Nickel-Schichten sind Nickel-Bor-Legierungen, wobei hier verschiedene organische Borane als Reduktionsmittel dienen.

Weitere ca. 2 % beinhalten neben Nickel-Phosphor oder Nickel-Bor den Einbau von Feststoffen, wie SiC, B₄C, Diamant oder aber auch Teflon.

Aufgrund dieser Schichtzusammensetzungen ergeben sich gegenüber galvanischen Schichten entsprechende funktionelle Vorteile, die verschieden Industriezweige nutzen.

Warum werden Chemisch Nickel-Schichten genutzt ?

Gegenüber galvanischen Schichten überall auf der Oberfläche gleichmäßige Schichtverteilung - konstante Maßhaltigkeit.

Sehr korrosionsbeständige Schichten, unter anderem mit besonderer Lebensmittelechtheit.

Im abgeschiedenen Zustand drei mal härter als galvanisch Nickel, durch Tempern ca. sieben mal.

Hervorragende tribologische Eigenschaften - Reibungs- und Verschleißschutz.

Ausgeprägte Sperrschichtfunktion zwischen Buntmetallen und Edelmetallen wie Gold, Silber, Zinn.

Durch unterschiedliche Kristallstrukturen Chemisch Nickel - laminar - plus typische Hart-Chrom-Struktur noch besseres Schichteigenschaftsspektrum.

Hohe Schichtdicken, wie es bei der Komplett-Verchromung der Fall ist, können durch Kombinationen reduziert werden.

Anwender Industrie

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Luft- und Raumfahrt

Chemie, Kunststoff, Papier

Erdöl, Erdgas

Elektronik, Telekommunikation

Bergbau, Hydraulik

Kompressoren, Pumpen, Armaturen

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